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主要產(chǎn)品有聚酰亞胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、橡膠密封件氟橡膠等
DMC是Dough molding compound的縮寫,即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由短切玻璃纖維、不飽和樹脂、填料,以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。
DMC的應(yīng)用范圍大致有:
一、電氣部件
低壓類:RT系列,隔離開關(guān),空氣開關(guān),配電盤,電表外殼等;
高壓類:絕緣子,絕緣罩,消弧罩,封閉引線板,ZW、ZN真空系列。
二、汽車配件
車燈發(fā)射器,即日本車燈反射器用DMC制成;
汽車點火器,分離盤和裝飾板,喇叭箱等。
三、電機部件
空調(diào)馬達,電機軸,線圈骨架,電動及汽動部件。
四、日用品類
微波爐餐具,電燙斗外殼等。
包裝、運輸、存放
DMC系列模塑料封裝在復(fù)合薄膜袋中,每包25公斤,包扎后裝入紙箱;
運輸途中謹防重壓、受熱和包裝破損;
貯存期在溫度低于25°C避陽光的干燥庫房中,生產(chǎn)日算起三個月,超過保存期經(jīng)復(fù)檢合格仍可使用。
DMC系列模塑料性能指標:
序號 | 指標名稱 | 單位 | DMC-1 | DMC-2 | DMC-3 | 檢驗標準 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 密度 | G/cm3 | 1.75~1.95 | 1.75~1.95 | 1.75~1.95 | GB1033 | |
2 | 吸水性 | mg | ≤20 | ≤20 | - | GB1034 | |
3 | 模塑收縮率 | % | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.30 | GB1404 | |
4 | 彎曲強度 | Mpa | ≥170 | ≥150 | ≥135 | GB1042 | |
5 | 沖擊強度 | Kj/m2 | ≥90 | ≥60 | ≥45 | GB1043 | |
6 | 熱變形溫度 | ℃ | ≥240 | ≥240 | ≥220 | GB1634 | |
7 | 絕緣電阻 | 常態(tài) | Ω | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1012 | GB1410 |
浸水24h后 | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1012 | - | ||||
8 | 電氣強度(90oC變壓器油中) | Mv/m | ≥12.0 | ≥12.0 | ≥10.0 | GB1408 | |
9 | 介質(zhì)損耗因數(shù)(IMHz) | - | ≤0.015 | ≤0.015 | - | GB1409 | |
10 | 相對介電常數(shù)(IMHz) | - | ≤4.5 | ≤4.5 | - | GB1409 | |
11 | 耐電弧 | S | ≥180 | ≥180 | ≥150 | GB1411 | |
12 | 耐漏電起痕指數(shù)(PTI) | V | ≥600 | ≥600 | ≥600 | GB4027 | |
13 | 燃燒性 | 級 | FVO | FVO | - | UL-94 | |
14 | 長期耐熱性溫度指數(shù) | - | 155 | 155 | 130 | WEL型老化儀測試 |
模壓制品常見缺陷及解決方法:
缺 陷 | 產(chǎn) 生 原 因 | 解 決 方 法 |
---|---|---|
起泡 | 模壓料固化不完 全模溫過高,使物料中某種成分氣化或分解 | 提高模溫或延長保溫時間 降低模溫 |
缺料 | 模具配合間隙過大或溢料孔太 大脫模劑用量太多 操作太慢或太快 | 調(diào)整模具配合公差和溢料孔尺寸 調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮夏囟群图訅簳r機 |
燒焦 | 坯料中夾入空氣,經(jīng)壓縮后升溫,使樹脂分解 | 采用有效的放氣操作,延長閉模時間,適當(dāng)降低模溫 |
翹曲 | 固化不完 全出模工藝不當(dāng) 材料收縮率太大 | 改善固化條件 重新設(shè)計模具,使頂出裝置合理 盡量在均勻冷卻后出模,使用收縮固定器(整形器) |
表面無光澤 | 模溫過高或過 低粘模 模具表面粗糙 | 調(diào)整模溫,一般適當(dāng)降低模溫 使用合適的脫模劑 提高模具表面光潔度,應(yīng)鍍鉻 |
粘模 | 模壓料未加內(nèi)脫模劑或加入不 當(dāng)模具表面粗糙或新模未經(jīng)研磨使用 壓制壓力過高 | 通過試驗加入適量的有效的內(nèi)脫模劑 提高模具表面光潔度,可用壓塑粉試模后再壓制玻璃鋼 適當(dāng)降低壓力 |
斑駁表面 | 模具過 熱顏料因過熱而分解 | 降低模溫 降低固化溫度 |
針孔 | 料稠化不 足局部纖維含量過高 表面空氣未能逃逸,料量不足 | 提高料的稠化度 提高料的均勻性 減小加料面積,加大成型壓力,增加用料量 |